彩色濾光片(ColorFilter)是一種表現(xiàn)顏色的光學濾光片，它可以選擇欲通過的小范圍波段光波，而反射掉其他不希望通過的波段。通常安裝在光源的前方，使人眼可以接收到飽和的某個顏色光線。結(jié)構(gòu)含玻璃基板、黑色矩陣、彩色層、保護膜及ITO導電膜，且不同類型的ColorFilter結(jié)構(gòu)亦稍有不同。

　　

　　彩色濾光片是LCD面板實現(xiàn)彩色化顯示的關(guān)鍵原材料，必須與LCD面板一對一同樣大小搭配使用，因此技術(shù)發(fā)展與LCD面板的技術(shù)發(fā)展息息相關(guān)。初生產(chǎn)技術(shù)為染色法，后來又發(fā)展了電沉積法、印刷法、顏料分散法等生產(chǎn)技術(shù)，其中采用顏料分散法制作的CF具有高精度及較佳的耐光性與耐熱性，已成為上制作彩色濾光片的主流方法。

　　

　　主要生產(chǎn)工藝：

　　

　　彩色濾光片是LCD液晶面板實現(xiàn)彩色化顯示的關(guān)鍵原材料，約占彩色LCD液晶面板材料成本的25%左右。此外，還可應(yīng)用于OLED等其他平板顯示產(chǎn)品。是由紅、綠、藍三種基本色組成的濾色膜，有規(guī)律地分布在一塊玻璃基板上，利用濾光的原理，產(chǎn)生紅(R)、綠(G)、藍(B)三種顏色，根據(jù)驅(qū)動IC控制電壓的不同，三種顏色依不同種類混合產(chǎn)生各式各樣的色彩。

　　

　　彩色濾光片的初生產(chǎn)技術(shù)為染色法，后來又發(fā)展了電沉積法、印刷法、顏料分散法等生產(chǎn)技術(shù)，其中采用顏料分散法制作的CF具有高精度及較佳的耐光性與耐熱性，已成為上制作的主流方法。

　　

　　初應(yīng)用于CSTN-LCD面板，后來隨著TFT-LCD液晶面板的發(fā)展，又拓展應(yīng)用于TFT-LCD液晶面板。隨著TFT-LCD液晶面板生產(chǎn)線世代的升級，玻璃基板尺寸越來越大，生產(chǎn)線也隨之升級。隨著玻璃基板尺寸的增大，生產(chǎn)彩色濾光片的光刻膠涂布技術(shù)由原來的旋轉(zhuǎn)涂膠技術(shù)演變?yōu)?ldquo;旋涂+刮涂”、“刮涂”等方式，從而在大面積涂膠的均勻性的同時，提高光刻膠的利用率，降低生產(chǎn)成本。

　　

　　目前彩色LCD面板包括CSTN-LCD和TFT-LCD兩種類型，因此相應(yīng)分為CSTN-LCD用CF和TFT-LCD用CF兩種類型，二者的生產(chǎn)工藝流程基本相同，只是在基板玻璃、ITO膜電阻、套合精度等方面存在一定差異。

　　

　　彩色濾光片的技術(shù)發(fā)展方向取決于下游LCD面板應(yīng)用需求。終端應(yīng)用產(chǎn)品不斷追求更輕、更薄、高畫質(zhì)顯示，與此相適應(yīng)，LCD面板逐步向高亮度、高對比度、高色彩飽和度、高分辨率方向發(fā)展。配合LCD面板的需求，CF生產(chǎn)技術(shù)未來主要向以下方向發(fā)展：

　　

　　①高亮度。高亮度需要在CF上制作間隙粒子（PhotoSpacer）和配合開發(fā)高透過率的彩色光刻膠來實現(xiàn)。

　　

　　②高對比度。高對比度需要配合開發(fā)高光學濃度（OD值）的樹脂BM膠和制作更細線條的黑色矩陣（BM）來實現(xiàn)。

　　

　　③高色彩飽和度。高色彩飽和度需要配合開發(fā)高色彩飽和度（NTSC）的彩色光刻膠。

　　

　　④高分辨率。高分辨率需要制作更細線條的紅色（R）、綠色（G）、藍色（B）三種子像素來實現(xiàn)。

　　

　　⑤更輕、更薄。對所使用的玻璃基板的厚度要求越來越薄，厚度要達到0.5mm以下。